利用沥青搅拌设备中的烘干系统，可以对骨料进行加热和烘干，使其达到相应的温度。为了排除骨料中的水份，烘干系统必须要提供一定量的热量，以便将骨料中水份烘干转化为水蒸气。

        烘干系统的主体是烘干滚筒，它被设计成旋转的、长圆柱型的筒体结构，当物料从上料皮带出来后就会直接从进料箱进入滚筒，并与燃烧器产生的热气直接接触而被干燥。

        为了防止高温会对筒体造成不利影响，所用的都是耐热、耐磨的锅炉钢板，并经卷焊加工而成，确保其受热前后的热膨胀一致，符合沥青搅拌设备对烘干装置的基本要求。

        为了提高烘干滚筒的热交换效率，必须尽可能地限制空气从滚筒与进、出料箱的结合部进入烘干筒内；同时还要采用适合的密封形式，减少漏气的发生。还有一点要提醒大家，当沥青搅拌设备出于工作状态时，不允许对两端的密封装置进行调整，以免发生危险。

        为了使骨料在干燥滚筒内均匀分散地前进，并能充分地吸收热量，滚筒内还装有若干排弯曲成一定形状的叶片，促进其分散，这也是沥青搅拌设备能够获得均匀搅拌效果的条件之一。